En laster er en mye brukt jordflyttemaskin i byggeprosjekter som motorveier, jernbaner, bygninger, vannkraft, havner og gruver. Den brukes først og fremst til lasting og lossing av bulkmaterialer som jord, sand, grus, kalk og kull, og kan også utføre lette graveoperasjoner på malm og hard jord. Med forskjellige hjelpearbeidsenheter kan den også utføre bulldosering, løfting og lasting/lossing av andre materialer som tømmer. Så, hva er arbeidsprinsippene for en lasters girkasse?
Arbeidsprinsippet for en girkasse for en laster: En hydraulisk momentomformer er en ikke-stiv momentomformer som bruker væske som arbeidsmedium og er en form for hydraulisk transmisjon. Diagrammet viser en hydraulisk momentomformer, som har et lukket arbeidskammer hvor væske sirkulerer. Pumpehjulet, turbinen og styrehjulet er koblet til henholdsvis inngående aksel, utgående aksel og hus. Når kraftenheten (forbrenningsmotor, elektrisk motor, etc.) driver inngangsakselen til å rotere, strømmer væsken ut fra sentrifugalpumpens impeller, passerer sekvensielt gjennom turbinen og styrehjulet, og går tilbake til pumpens impeller, og sirkulerer kontinuerlig. Pumpehjulet overfører den mekaniske energien til inngangsakselen til væsken. Høyhastighetsvæsken driver turbinen til å rotere, og overfører energi til utgangsakselen.
En hydraulisk momentomformer overfører dreiemoment ved å generere en endring i vinkelmomentum gjennom samspillet mellom væsken og bladene. En nøkkelforskjell mellom en hydraulisk momentomformer og en hydraulisk kopling er det faste styrehjulet. Styrehjulets strømnings-styrende effekt på væsken gjør at utgangsmomentet til den hydrauliske dreiemomentomformeren kan være høyere eller lavere enn inngangsmomentet, derav navnet "momentomformer". Forholdet mellom utgangsmoment og inngangsmoment kalles momentomformerkoeffisienten, som typisk er rundt 2–6 ved null utgangshastighet. Momentomformerkoeffisienten reduseres når utgangshastigheten øker. Inngangs- og utgangsakslene til en hydraulisk dreiemomentomformer er forbundet med væske; det er ingen stiv forbindelse mellom arbeidskomponentene. Egenskapene til en hydraulisk dreiemomentomformer er: den kan eliminere støt og vibrasjoner; den har god overbelastningsbeskyttelse og startytelse; utgangsakselens hastighet kan være høyere eller lavere enn inngangsakselens hastighet, og hastighetsforskjellen mellom de to akslene varierer med størrelsen på det overførte dreiemomentet; den har god ytelse for automatisk hastighetsendring, reduserer automatisk utgangshastigheten når belastningen øker og øker den automatisk når belastningen reduseres; det sikrer et stabilt driftsområde for kraftenheten, og forbigående endringer i lasten reflekteres stort sett ikke i kraftenheten.
